精准定位客户需求，
三铭电气提供全面且可靠的工业连接与传感解决方案
01. 案例主题
柜内分布式阀岛 + 柜外EC5远程IO模块，赋能手机背板组装机——省配线、降人工、稳运行，彻底破解走线杂乱、人工成本高的行业痛点。
02. 项目背景
客户深耕3C电子智能制造领域，核心应用场景为手机背板自动化组装机。该设备需搭载大量气缸定位、夹紧、检测、移栽等气动执行机构与传感器，现场IO点位繁多且分布范围广泛，传统电控方案难以适配高效生产需求。
03.客户痛点
1. 配线繁琐：气缸感应器数量多、分布散，传统点对点走线杂乱，工作量大；
2. 成本偏高：IO与阀岛分开布线，人工接线成本高、易出错，返工增加额外成本；
3. 维护不便：柜外远距离点位布线繁琐、线缆浪费多，维护难、成本高，影响生产；
4. 运行不稳：现场电源接线不规范、无集中分线，存在安全隐患，影响设备稳定；
5. 交付滞后：设备装配、调试周期长，影响交付效率，削弱客户竞争力。
04. 客户购买产品/配套方案
针对客户核心痛点，我们为其定制柜内集成控制 + 柜外分布式扩展一体化电控方案，具体配置如下：
柜内配置：分布式阀岛自带32位输入接口，可直接接入气缸感应器，无需额外搭配IO模块；输出端支持单电控/双电控电磁阀，实现信号采集与气动控制一体化，大幅简化柜内布线与配置。
柜外配置：EC5系列远程IO模块自带电源分线功能，可就近安装在设备现场工位，无需远距离布线；仅需一根网线+一根电源线，即可同步实现通信与供电，布线极简且便捷。
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方案核心亮点
采用总线通讯技术，支持即插即用，大幅节省线缆用量与人工成本，后期维护便捷，高度适配3C电子自动化组装全流程，无需复杂调试即可快速投入使用。
05. 应用效果与价值
1. 布线大幅简化：现场走线整洁规范，线缆用量较传统方案显著减少，彻底解决走线杂乱问题；
2. 人工成本骤降：接线工时大幅缩短，接线出错率与返工率显著降低，直接减少人力投入；
3. 运行更安全稳定：EC5R远程IO模块自带集中分线功能，杜绝现场电源乱接现象，提升设备运行可靠性，减少故障停机；
4. 交付效率提升：设备装配、调试周期大幅缩短，加快客户设备交付速度，增强客户市场竞争力。。
行业价值
本方案为3C电子组装设备提供高集成、省配线、易维护的一站式电控解决方案，可广泛应用于手机结构件组装、检测、移栽等各类自动化设备，助力3C电子制造厂商实现降本、提效、提质，赋能行业自动化升级。
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