0755-27088573

应用案例 | 告别误检!看SPS-130N背景抑制光电传感器如何破解电池盖板正反面识别难题


在新能源电池行业智能化制造的快速发展背景下,上海某电池制造企业对生产线上物料检测的精度和可靠性提出了更高要求,锂电池生产中的盖板类工件的自动化检测正面临新的技术挑战。三铭电气凭借创新的SPS-130N背景抑制光电传感器+FR系列光纤传感器的双传感器方案,成功突破电池盖板检测难题,实现高达99.8%的分拣准确率,为行业树立了新的技术标杆。








01

客户痛点,精准破解

面对盖板工件正反面材质特性差异大(银白色光面与磨砂黑色哑面)、生产现场背景复杂干扰因素多、检测区域空间狭小等挑战,传统光电传感器显得力不从心。三铭电气深刻理解客户需求,针对复杂环境干扰、检测困难以及安装空间受限等三大痛点,量身定制解决方案。


01.复杂环境干扰:被测盖板上方存在银白色顶板,其反射率与盖板的银白色正面相近。现有的检测产品对色差敏感度不足,无法有效区分盖板与背景顶板,复杂环境导致信号干扰现象严重,检测距离设定也困难重重。

· SPS-130N背景抑制光电传感器采用三角测量原理进行检测,相比普通漫反射类传感器仅依赖反射光强判断,具有显著优势:受物体表面色差的影响小,检测稳定性高。

· 同时自带同频干扰过滤算法,有效屏蔽背景干扰,即使在复杂环境中也能保持检测精度。





02.检测工件正反面困难:待检测的盖板分为银白色和磨砂黑色两面,黑色面反射率低,银白色反射率高,普通的漫反射光电传感器难以在同一检测距离下稳定识别盖板的正反面,导致误检率居高不下。

图片


· 设置SPS-130N背景抑制光电传感器检测盖板距离为60mm,当传送带进入该范围内时,SPS-130N负责检测盖板有无,并避免光学干扰;

· 同时FR-100N光纤放大器与FR-D31TZ光纤协同工作,将光纤头安装在盖板上方30mm处,使其检测光斑直射盖板表面,可利用银白色(高反光)与磨砂黑色(低反光)材质对光线的反射率差异,由光纤放大器设定相应的感应阈值,精准区分盖板当前是正面(银白色)还是反面(磨砂黑色),并触发机械手执行相应动作,降低误检率。





03.安装空间受限:在客户的产线上,安装空间极为有限,给传统的光电传感器的安装造成难题:对射型光电传感器无法满足对射安装的基础条件;而漫反射型光电传感器紧凑安装后,导致相邻传感器互相干扰,影响检测准确性。因此,这两种常见的传统光电传感器,都难以满足产线多点位检测所需的紧凑化部署要求。


图片

· SPS-130N 背景抑制光电传感器支持多点位并列安装,且传感器之间互相无干扰,对安装空间要求较小,能够轻松适应各种复杂的安装环境,在空间有限的生产线上也能灵活安装,有效解决了安装难题。



02

三大技术路径

实现闭环控制、智能升级

三铭电气量身定制的产品解决方案,从硬件创新、算法突破、系统集成等三大技术路径,彻底解决客户问题根源:

硬件创新:采用SPS-130N背景抑制光电传感器(基于三角测量原理),确保高精度检测,适应狭小空间安装需求。

算法突破:运用同频干扰过滤算法,有效消除环境干扰,提升检测稳定性和可靠性。

系统集成:结合FR-100N光纤阈值联动技术,实现多传感器协同工作,优化整体系统响应效率。



03

创新方案卓越性能

提质增效降本

本案例采用SPS-130N背景抑制光电传感器+FR-100N光纤放大器+FR-D31TZ光纤的产品架构,不仅实现了盖板状态的全自动高精度检测与分拣,更在性能上展现出非凡优势:

· 超强背景抑制:黑白差检测能力超过85%,即使在极端光环境下也能准确区分盖板正反面,帮助客户将误检率降低至2%以内。

· 高效抗干扰:同频干扰过滤算法,确保双传感器并排安装无干扰,提升系统整体稳定性的同时,使得空间利用率提升300%。

· 极速响应:响应时间小于1ms,确保生产线高速运行下的实时检测与分拣。

· 高稳定性:免维护运行,运维成本降低60%以上。


图片
在线咨询